Підвищення ефективності відновлення циліндрів автотракторних двигунів

Abstract

Працездатність і справність машинно-тракторного і автомобільного парку агропромислового комплексу країни досягається своєчасним і якісним виконанням робіт по діагностиці, технічному обслуговуванню і ремонту машин. Найскладнішим агрегатом сучасних машин є двигун. Тому в проблемі збільшення терміну служби тракторів і автомобілів першочергове значення має підвищення надійності і довговічності двигуна. Автотракторні двигуни виходять з ладу в основному через знос циліндро-поршневої групи. У зв'язку з цим особливу актуальність набуває вдосконалення технології ремонту (відновлення) найвідповідальніших деталей цієї групи. У зв'язку з цим особливу актуальність має вдосконалення технології ремонту гільз циліндрів, що визначають значною мірою ресурс двигуна. Вартість гільз циліндрів, замінюваних для підтримки працездатності тільки тракторних і комбайнових двигунів, щорічно перевищує 3 млн. грн. Із загальної кількості зношених гільз циліндрів, повторно використовується менше 11 %. З цього витікає, що масове і високоякісне відновлення гільз циліндрів – задача великої важливості. Задачею проекту є дослідження пристосувань і технологій для підвищення якості відновлення гільз циліндрів автотракторних двигунів. На основі аналізу схем та конструкцій сучасних пристроїв для розточування та поверхневого пластичного деформування циліндрів автотракторних двигунів, сформульовані задачі дослідження. Існуючі способи відновлення дзеркала циліндрів не забезпечують нормативного післяремонтного ресурсу і мають невисоку продуктивність процесу. Проведені дослідження показали, що використовування технології відновлення дзеркала циліндрів суміщеним процесом розточування та поверхневого пластичного деформування дозволяє поліпшити якість обробки циліндрів, а також підвищити продуктивність суміщеного процесу в 3 рази. Розглянуті конструкції шпінделя з комбінованою головкою і пристрій для кріплення і центрування циліндрів, дозволяють реалізувати запропонований спосіб відновлення. Оптимальні параметри технологічного процесу: швидкість розточування і ППД V=395,64 м/мін; подача S=0,05 мм/об; зусилля ППД Р=2,5МПа; припуск на ППД 0,02-0,04 мм Річний економічний ефект від упровадження пропонованої технології і оснащення при програмі 6000 циліндрів в рік в порівнянні з існуючою технологією складе 212 тис. грн. Народногосподарський економічний ефект, що враховує збільшення ресурсу циліндрів, складе 287 тис. грн. Проведено теоретичне обґрунтування технологічного процесу відновлення дзеркала циліндрів та його параметрів. Розроблені пристрої для розточування і поверхневого пластичного деформування циліндрів двигунів. Проведені дослідження параметрів, які впливають на якісні характеристики двигуна. Дано техніко-економічне обґрунтування проведених досліджень.