Please use this identifier to cite or link to this item:
https://repo.btu.kharkov.ua//handle/123456789/5807| Title: | Минимально допустимые радиусы изгиба при профилировании |
| Other Titles: | Minimum possible radiuses of bend at profiling |
| Authors: | Тришевский, О. И. Кейдун, Д. П. |
| Keywords: | гнутые профили;критерии разрушения;напряжённо-деформированное состояние;растяжение;изгиб;функция диссипации энергии;удельная работа деформирования;минимально допустимый радиус изгиба;непрерывный процесс профилирования;поштучный процесс профилирования;the bent profiles;criteria of destruction;tensely-deformed state;tension;bend;function of dissipation of energy;specific work of deformation;minimum possible radius of bend;continuous process of profiling;piece process of profiling |
| Issue Date: | 2017 |
| Publisher: | Харків |
| Citation: | Тришевский О. И., Кейдун Д. П. Минимально допустимые радиусы изгиба при профилировании. Технічний сервіс агропромислового, лісового та транспортного комплексів. 2017. № 7. С. 94-99 |
| Series/Report no.: | Технічний сервіс агропромислового, лісового та транспортного комплексів;№ 7 |
| Abstract: | По результатам сравнения удельной работы деформации при профилировании с критической работой разрушения получены значения критического радиуса разрушения при угле подгибки 90°, которые могут быть использованы при проектировании рациональ ной технологии производства гнутых профилей для малоуглеродистой и низколегированной стали. С учётом коэффициентов запаса установлены значения минимально допустимых радиусов изгиба этих сталей при непрерывном и поштучном процессах профилирования. On results comparison of specific work of deformation at profiling with critical work of destruction the values of critical radius of destruction are got at bending of 900 , that can be used for planning of rational technology of production of the bent profiles for low-carbon and low-alloy steel. Taking into account the coefficients of supply values minimum of possible radiuses of bend of these materials are set at continuous and piece profiling processes. |
| URI: | https://repo.btu.kharkov.ua//handle/123456789/5807 |
| ISSN: | 2311-441X |
| Appears in Collections: | № 7 |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.