Визначення тиску металу на валки при накатці рельєфу на елементах гнутих профілей

Abstract

Виконаний комплекс експериментальних та теоретичних досліджень процесу нанесення накатного рельєфу на плоскі дільниці листових гофрованих гнутих профілів на профілезгинальному стані 1-8 × 60-730 мм в одному потоці. Для формування рисунку були виготовлені спеціальні накочувальні шайби зі сталі 45 з наступною термічною обробкою до твердості 400-450 HV. За основні типи рисунків накаток прийняті ялинкова і пірамідальна. Накатка ялинкового типу виконана на робочій поверхні плит шириною 45 мм під кутом 45 ° з розмірами: ширина насічки 0,3 мм, глибина насічок 0,6-0,7 мм, крок між ними 5 мм. Накатка пірамідального типу виконана на робочій поверхні плит шириною 40 мм з кутом нахилу поверхні пірамідок, що вдавлюються, 45 ° і глибиною вдавлювання 0,5-0,8 мм. Встановлено, що на профілезгинальному стані глибина накатки залежить від величини зазору між валками, пружної деформації кліті, товщини і пружності металу, що накочується. Запропонований метод розрахунку тиску металу на валки при накатці на профілезгинальному стані в залежності від необхідної глибини вдавлення при різних типах накатки. Питомий тиск при накатці на профілезгинальному стані необхідно приймати рівним 4,1 Ϭ0,2 металу, що накочується. Заміряний тиск при накатці пірамідального типу склав 88200 Н, а при накатці ялинкового типу 137200 Н . Розроблена технологія дозволяє виробляти накатку поверхні гнутих профілів на профілезгинальному стані в одному потоці. При накатці гнутих профілів на профілезгинальному стані глибина накатки залежить від величини зазору між валками, пружної деформації кліті, товщини і пружності металу, що накочується. Запропонований метод розрахунку дозволить визначити тиск металу на валки при накатці на профілезгинальному стані в залежності від необхідної глибини вдавлення при різних типах накатки. Питомий тиск при накатці на профілезгинальному стані необхідно приймати рівним 4,1 Ϭ0,2 металу, що накочується.

Выполнен комплекс экспериментальных и теоретических исследований процесса нанесения накатного рельефа на плоские участки листовых гофрированных гнутых профилей на профилеизгибочном состоянии 1-8 × 60-730 мм в одном потоке. Для формирования рисунка были изготовлены специальные накатывальные шайбы из стали 45 с последующей термической обработкой до твердости 400-450 HV. За основные типы рисунков накаток приняты елочная и пирамидальная. Накатка елочного типа выполнена на рабочей поверхности плит шириной 45 мм под углом 45 ° с размерами: ширина насечки 0,3 мм, глубина насечек 0,6-0,7 мм, шаг между ними 5 мм. Накатка пирамидального типа выполнена на рабочей поверхности плит шириной 40 мм с углом наклона поверхности пирамидок, что вдавливаются, 45 ° и глубиной вдавливания 0,5-0,8 мм. Установлено, что на профилеизгибочном состоянии глубина накатки зависит от величины зазора между валками, упругой деформации клети, толщины и упругости металла, что накатывается. Предложенный метод расчета давления металла на валки при накатке на профилеизгибочном состоянии в зависимости от требуемой глубины вдавливания при различных типах накатки. Удельное давление при накатке на профилеизгибочном состоянии необходимо принимать равным 4,1 Ϭ0,2 металла, что накатывается. Измеренное давление при накатке пирамидального типа составил 88200 Н, а при накатке елочного типа 137200 Н. Разработанная технология позволяет производить накатку поверхности гнутых профилей на профилегибочному состоянии в одном потоке. При накатке гнутых профилей на профилегибочному состоянии глубина накатки зависит от величины зазора между валками, упругой деформации клети, толщины и упругостиметалла, накатывается. Предложенный метод расчета позволит определить давление металла на валки при накатке на профилегибочному состоянии в зависимости от требуемой глубины вдавливания при различных типах накатки. Удельное давление при накатке на профилегибочному состоянии необходимо принимать равным 4,1 Ϭ0,2 металла, накатывается.

A complex of experimental and theoretical studies of forming relief on flat sections of corrugated bent profiles in a rolling mill 1-8 × 60-730 mm was performed. For the formation of the figure, special washers were made from steel 45 with subsequent heat treatment to a hardness of 400-450 HV. The main types of drawings knurled taken Christmas tree-type and pyramid-type. Christmas- tree-type knurling is made on a flat working proiles surface 45 mm wide at an angle of 45 ° with dimensions: notch width 0.3 mm, notch depth 0.6-0.7 mm, pitch between them 5 mm. The pyramid-type knurling is performed on a flat working proiles surface 40 mm wide with a surface inclination angle of 45 ° indented pyramids and an indentation depth of 0.5-0.8 mm. It has been established that during the forming of relief on flat working proiles surface, the depth of knurling depends on the size of the gap between the rollers, the elastic deformation of the stand, the thickness and plasticity of the rolled metal. A method for calculating the pressure of the metal on the rolls during knurling on a roll forming mill is proposed, depending on the required indenta-tion depth for various types of knurling. The unit pressure when rolling on a roll forming mill should be taken equal to 4.1 40.2 of the rolled metal. Measured pressure at pyramidal knurling was 88200 N, and when knurling Christmas-tree type 137200 N. The developed technology allows us to make the surface of the bending profiles on the profiled state in one flow. When rolling down bending profiles on profilesignal state, the depth of rotation depends on the size of the gap between the rolls, the elastic deformation of the cage, the thickness and elasticity of the rolling metal. The proposed method of calculation will allow to determine the pressure of the metal on the rollers when rolling on the profilegeal state depending on the required depth of inhibition for different types of rolling. The specific pressure during rolling on the profiled state must be taken to be 4.1 Ϭ0.2 rolled metal.