Дослідження впливу змінюючих технологій відновлення деталей на ресурс машин

Abstract

Розглядається питання підвищення експлуатаційного ресурсу при відновленні стальних і бронзових втулок та інших зношених деталей машин із застосуванням вібраційного деформування. Ремонт тракторів, автомобілів та складної сільськогосподарської техніки полягає в економічно обґрунтованому усуненні несправностей і відновленні їх ресурсу після експлуатації. Управління якістю під час ремонту техніки нерозривно пов’язано із дотриманням нормативних вимог до надійності відремонтованих машин. Тому головне завдання ремонтного виробництва полягає в ефективному відновленні надійності машин у результаті найбільш повного використання залишкової довговічності деталей. Метою досліджень є вибір способу і обґрунтування режимів відновлення деталей, з найвищим коефіцієнтом підвищення післяремоного ресурсу. У технічній літературі є цілий ряд робіт, присвячених дослідженням по підвищенню експлуатаційного ресурсу деталей машин. Дослідження проводились на зношених деталях типу втулок, зокрема поршневих пальцях двигунів внутрішнього згорання, бронзових втулках рідинних насосів, втулках направляючого ролика картоплекопачів КТН-2В. В результаті пошуків: - обгрунтувано доцільність застосування способу відновлення зношених деталей машин пластичним деформуванням з вібраціями; - виявлена залежність між параметрами режиму відновлення, на основі чого отримані емпіричні залежності зусилля деформування; - проведено оцінку зносостійкості відновлених деталей; - визначено оптимальний інтервал значень коефіцієнта підвищення ресурсу βp =2,00…2,5 що відповідає технології: наплавлення, чистове точіння, зміцнення поверхневим пластичним деформуванням з наступним гартуванням струмами високої частоти, відпускання і шліфування βр=2,42. Отже, доцільно продовження досліджень по вібраційному деформуванню різних конструкційних матеріалів, розробки режимів та впровадження технології на підприємствах технічного сервісу.

Рассматривается вопрос повышения эксплуатационного ресурса при восстановлении стальних и бронзових втулок, а также других деталей машин с использованием вибрационного деформирования. Ремонт тракторов, автомобилей и сложной сельскохозяйственной техники состоит в экономически обоснованном устранении неисправностей и восстановление их ресурса. Управление качеством во время ремонта техники неразрывно связано с соблюдением нормативных требований к надежности отремонтированных машин. Поэтому главная задача ремонтного производства состоит в эффективном восстановлении надежности машин в результате наиболее полного использования остаточной долговечности деталей. Цель исследований - выбор и обоснование режимов восстановления деталей с наивысшим коеффциентом повышения послеремонтого ресурса. В технической литературе имеется целый ряд работ, посвященных исследованиям по увеличениию эксплуатационного ресурса. Исследования проводились на изношенных деталях типа втулок, в частности поршневих пальцах двигателей внутреннего сгорания, втулках напраляющего ролика картофелекопателей КТН-2В, бронзових втулках насосов. В результате исследований: - обосновано целесообразность использования способа восстановления изношенных деталей машин пластическим деформированием с вибрацией; - виявлена зависимость параметров режима восстановления, на основании чего получены эмпирические зависимости усилия деформирования; - проведено оценку износостойкости восстановленных деталей; - определен оптимальный интервал значений коеффициента повышения ресурса βp=2,00…2,5, который соответствует технологии: наплавка, чистовое точение, упрочнение поверхности поверхностным пластическим деформированием с последующей закалкой токами высокой частоты, отпуском и шлифование (βp =2,42). Поэтому целесообразно продолжение исследований по вибрационному деформированию разных конструкционных материаллов, по разработке режимов и внедрению технологии на предприятиях технического сервиса.

Present study considersthe issue of increasing the operational resource during the restoration of steel and bronze bushings and other worn out parts of machines using the vibration deformation. The repair of tractors, cars and complex agricultural machinery is based on economically justified fixing and restoration of their life after use. Quality management during repair of equipment is inextricably linked with compliance with regulatory requirements for the reliability of repaired machines. Therefore, the main task of repair production is to effectively restore the reliability of machines as a result of the most complete use of residual durability of parts. The aim of the research is to choose the method and the justification of regeneration of parts, with the highest coefficient of increasing the after repairs resource. In the technical literature, there are a number of works devoted to research on increasing the operational resource. The research was carried out on worn out parts of the type of bushings, in particular piston fingers of internal combustion engines, bronze bushings of liquid pumps, cartridge roller bushings of the KTN-2B potato harvesters. As a result of searches: - the expediency of using the method of restoration of worn out parts of machines by plastic deformation with vibrations has been substantiated; - dependence between the parameters of the regeneration mode was revealed, on the basis of which the empirical dependences of the deformation effort were obtained; - an assessment of durability of the restored parts; - the optimum interval of the values of the increase factor of the resource βp = 2,00 ... 2,5 is determined, which corresponds to the technology: surfacing, clearing, hardening by surface plastic deformation with subsequent quenching by high frequency currents, release and grinding (βp = 2,42). Consequently, we can talk about the expediency of continuing research on vibration deformation of various structural materials, the development of regimes and the implementation of technology at the enterprises of technical services.