Підвищення ресурсу зернопосівних машин

Abstract

Одним з основних видів зношування робочих органів ґрунтообробних та посівних машин є абразивне зношування. Таке зношування призводить до втрати працездатності леза робочих органів, зокрема зернопосівних машин. Під час виконання механізованих технологічних операцій посіву зернових культур дискові сошники сівалок знижують (втрачають) свою працездатність в разі, коли відстань між їх кромками в місці, де вони сходяться, перевищує 5 мм. Останнє обумовлено зменшенням зовнішнього діаметра дисків і є підґрунтям для заміни дисків. Економічно обґрунтовано здійснення відновлення зношених дисків. Тому у статті розглянуто існуючі методи відновлення робочих органів зернопосівних машин. Запропоновано метод відновлення зазначених деталей з використанням механічних вібраційних коливань обробного інструменту. Основні параметри відновлених дисків, з використанням механічних вібраційних коливань обробного інструменту, порівняно з параметрами відновлених дисків методом наплавлення зношеного шару металу. Експериментально підтверджено, що спосіб відновлення посівних дисків впливає не величину їхнього остаточного ресурсу. Перевагу надано вібраційному відновленню. Проведені дослідження процесу вібраційного зміцнення матеріалу деталей, які сприяють підвищенню якості відновлення дисків сошників зернопосівних машин, що забезпечує їх підвищену зносостійкість і, відповідно, підвищення ресурсу. Встановлено основні параметри обробки при вібраційному зміцненні (амплітуда, частота коливань обробного інструменту, час обробки). Проведеними дослідженнями встановлено характер інтенсивності зношування діаметра дисків сошників і товщини їх леза. Встановлено, що зносостійкість, а отже, і ресурс дисків сошників залежать як від їх параметрів, так і від способу відновлення. Отримані дані стендових випробувань дозволяють розробити і впровадити у виробництво технологію відновлення дисків сошників методом вібраційного деформування.

Одним из основных видов износа рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин является абразивный износ. Такое износ приводит к потере работоспособности лезвия рабочих органов, в частности зерновых сеялок. Во время выполнения механизированных технологических операций посева зерновых культур дисковые сошники сеялок снижают (теряют) свою работоспособность в случае, когда расстояние между их кромками в месте, где они сходятся, превышает 5 мм. Последнее обусловлено уменьшением внешнего диаметра дисков и является основой для замены дисков. Экономически обоснованно целесообразность восстановления изношенных дисков. Соответственно в статье рассмотрены существующие методы восстановления рабочих органов посевных машин. Предложен метод восстановления указанных деталей с использованием механических вибрационных колебаний обрабатывающего инструмента. Основные параметры восстановленных дисков с использованием механических вибрационных колебаний обрабатывающего инструмента сравниваются с параметрами восстановленных дисков методом наплавки изношенного слоя металла. Экспериментально подтверждено, что способ восстановления посевных дисков влияет на величину их остаточного ресурса. Предпочтение предоставлено вибрационному восстановлению. Проведенные исследования процессов вибрационного восстановления материала сошников способствуют повышению качества восстановления зерновых сеялок. Вибрационное восстановление дисков сошников сеялок обеспечивает их повышенную износостойкость и, соответственно, увеличивает рабочий ресурс. Установлены основные параметры обработки при вибрационном укреплении (амплитуда, частота колебаний обрабатывающего инструмента, время обработки). Проведенными исследованиями установлено характер интенсивности износа диаметра и толщины лезвия дисков сошников. Установлено, что износостойкость, а следовательно, и ресурс дисков сошников зависят как от их параметров, так и от способа восстановления. Полученные данные стендовых испытаний позволяют разработать и внедрить в производство технологию восстановления дисков сошников методом вибрационного деформирования.

One of the main types of wear of working bodies of tillage and sowing machines is abrasive wear. Such wear leads to loss of efficiency of a blade of working bodies, in particular grain sowing machines. During mechanized technological operations of sowing of grain crops disk openers of seeders reduce (lose) the working capacity in case when distance between their edges in a place where they converge, exceeds 5 mm. The latter is due to the reduction of the outer diameter of the disks and is the basis for the replacement of disks. The restoration of worn-out disks is economically justified. Therefore, the article considers the existing methods of restoration of the working bodies of grain sowing machines. The method of restoration of the specified details with use of mechanical vibration oscillations of the processing tool is offered. It has been experimentally confirmed that the method of restoring seed discs does not affect the value of their final resource. Vibration recovery is preferred. Researches of process of vibration strengthening of material of details which promote quality of restoration of disks of openers of grain sowing machines that provides their increased wear resistance and, accordingly, increase of a resource are carried out. The main parameters of processing at vibration hardening (amplitude, frequency of oscillations of the processing tool, processing time) are established. The research established the nature of the wear intensity of the diameter of the opener discs and the thickness of their blades. It is established that the wear resistance and, consequently, the service life of the opener discs depend on both their parameters and the method of restoration. The obtained data of bench tests allow to implement in production technology of restoration of disks of openers by a method of vibration deformation.