Спосіб термічної обробки валків з високолегованого чавуну

Abstract

Спосіб термічної обробки валків з високолегованого чавуну, що включає нагрівання виробу до температури магнітного перетворення цементиту, термоциклування відносно точки цього перетворення з наступним охолодженням до визначеної температури і подальшим термоциклуванням відносно цієї температури, який відрізняється тим, що для зниження схильності валка до тріщиноутворення під час експлуатації за рахунок найбільш повного розпаду залишкового аустеніту, виріб піддають поетапній термоциклічній обробці, причому час ізотермічної витримки на кожному етапі термоциклічної обробки визначається розміром валка. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на першому етапі термоциклічної обробки, з метою створення напруг від самочинної магнітострикції легованого цементиту і часткового розпаду залишкового аустеніту з утворенням включень цієї фази, проводять нагрівання виробу до температури t1=t+21,2·Се (де t1 - температура магнітного перетворення легованого цементиту, t - температура магнітного перетворення цементиту, Се - вуглеце вий еквівалент), з наступною ізотермічною витримкою при t1 та охолодженням до t, а на другому етапі проводять обробку, що складається з групи циклів (не менше двох), на кожному з яких для створення напруг від самочинної магнітострикції спеціальних карбідів Ме23С6 і Ме7С3, під дією яких досягається найбільш повний розпад залишкового аустеніту через вміст в них заліза, виконують нагрівання виробу до температури t2=t+43,9·Се, (де t2 - температура магнітного перетворення спеціальних карбідів), відповідну ізотермічну витримку виробу при t2 та повільне його охолодження (разом із піччю) до температури t11, що вище за t1, причому наприкінці другого етапу обробки, після охолодження до температури t11, для зняття напруг від самочинної магнітострикції спеціальних карбідів і вирівнювання температури по перерізу валка, проводять ізотермічну витримку виробу при температурі t11 з подальшим повільним його охолодженням (разом із піччю) до кімнатної температури.